බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්රවල ඩයප්රැම් සම්පීඩක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නමුත් ඒවා ක්රියාත්මක වන විට පොදු නඩත්තු ගැටළු මතු විය හැකිය. මෙම ගැටළු විසඳීමට විසඳුම් කිහිපයක් මෙන්න:
ගැටලුව 1: ප්රාචීරය කැඩීම
ප්රාචීරය කැඩීම ප්රාචීර සම්පීඩකවල පොදු හා බරපතල ගැටළුවකි. ප්රාචීරය කැඩීමට හේතු ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව, අධික පීඩනය, විදේශීය වස්තූන්ගේ බලපෑම යනාදිය විය හැකිය.
විසඳුමක්:පළමුව, වසා දමා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විසුරුවා හරින්න. එය සුළු හානියක් නම්, එය අලුත්වැඩියා කළ හැකිය; කැඩීම දරුණු නම්, නව ප්රාචීරයක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ප්රාචීරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, විශ්වාසදායක සහ අනුකූල නිෂ්පාදනයක් තෝරාගෙන ඇති බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ. ඒ සමඟම, පීඩනය සාමාන්ය පරාසය තුළ ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ පීඩන පාලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කර නැවත ප්රාචීරය කැඩීමට හේතු වන අධික පීඩනය වළක්වා ගන්න.
ගැටලුව 2: කපාට අක්රිය වීම
කපාට අක්රියතාව කපාට කාන්දු වීම, තදබදය හෝ හානි ලෙස ප්රකාශ විය හැක. මෙය සම්පීඩකයේ අභ්යන්තර හා පිටාර කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
විසඳුම: වායු කපාටය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා එහි ඇති අපිරිසිදු හා අපද්රව්ය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. වායු කපාට කාන්දු වීම සඳහා, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ වසන්තය පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී යාමක් හෝ හානියක් තිබේ නම්, අදාළ සංරචක කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. වායු කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, නිවැරදි ස්ථාපන ස්ථානය සහ තද කිරීමේ බලය සහතික කරන්න.
ගැටලුව 3: දුර්වල ලිහිසිකරණය
ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ ලිහිසි තෙල්වල දුර්වල ගුණාත්මකභාවය නිසා චලනය වන කොටස් ඇඳීම වැඩි වීමට සහ තදබදයට පවා හේතු විය හැක.
විසඳුම: ලිහිසි තෙල්වල තෙල් මට්ටම සහ ගුණාත්මකභාවය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, සහ නියමිත චක්රයට අනුව ලිහිසි තෙල් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. ඒ සමඟම, ලිහිසි තෙල් සාමාන්යයෙන් එක් එක් ලිහිසි තෙල් ලක්ෂ්යයට සැපයිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ නල මාර්ග සහ තෙල් පොම්ප පරීක්ෂා කරන්න.
ගැටලුව 4: පිස්ටන් සහ සිලින්ඩර ලයිනර් ගෙවී යාම
දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු, පිස්ටන් සහ සිලින්ඩර ලයිනර් අතර අධික ගෙවී යාමක් සිදුවිය හැකි අතර, එය සම්පීඩකයේ ක්රියාකාරිත්වයට සහ මුද්රා තැබීමට බලපායි.
විසඳුම: ගෙවී ගිය කොටස් මැනීම, ගෙවී යාම අවසර ලත් පරාසය තුළ තිබේ නම්, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම වැනි ක්රම මගින් අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කළ හැකිය; ගෙවී යාම දරුණු නම්, නව පිස්ටන් සහ සිලින්ඩර ලයිනර් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. නව සංරචක ස්ථාපනය කරන විට, ඒවා අතර නිෂ්කාශනය සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
ගැටලුව 5: මුද්රා වයසට යාම සහ කාන්දු වීම
කාලයත් සමඟ මුද්රා වයසට ගොස් දැඩි වන අතර එමඟින් කාන්දු වීමට හේතු වේ.
විසඳුම: මුද්රා වල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කර, වයස්ගත මුද්රා කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. මුද්රා තෝරාගැනීමේදී, සේවා කොන්දේසි මත පදනම්ව සුදුසු ද්රව්ය සහ ආකෘතිය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
ගැටලුව 6: විදුලි අක්රියතාව
විදුලි පද්ධති අසමත්වීම්වලට මෝටර් අසමත්වීම්, පාලක අසමත්වීම්, සංවේදක අසමත්වීම් ආදිය ඇතුළත් විය හැකිය.
විසඳුම: මෝටර් දෝෂ සඳහා, මෝටරයේ වංගු, බෙයාරිං සහ රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න, හානියට පත් සංරචක අලුත්වැඩියා කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. විදුලි පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පාලක සහ සංවේදක දෝෂ සඳහා අනුරූප හඳුනාගැනීම් සහ නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න.
ගැටලුව 7: සිසිලන පද්ධති ගැටළුව
සිසිලන පද්ධතිය ක්රියා විරහිත වීම නිසා සම්පීඩකය අධික ලෙස රත් වීම සිදුවිය හැකි අතර එය ක්රියාකාරිත්වයට සහ ආයු කාලයට බලපායි.
විසඳුම: සිසිලන ජල නල මාර්ගය අවහිර වී ඇත්ද නැතහොත් කාන්දු වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර පරිමාණය පිරිසිදු කරන්න. රේඩියේටරය සහ විදුලි පංකාව නිසි ලෙස ක්රියා කරන බව සහතික කර ගැනීමට පරීක්ෂා කරන්න. ජල පොම්ප අක්රමිකතා සඳහා, ඒවා කාලෝචිත ආකාරයකින් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
උදාහරණයක් ලෙස, එක්තරා රසායනික කම්හලක ප්රාචීර සම්පීඩකයක ප්රාචීරය කැඩී යාමේ ගැටළුවක් ඇති විය. නඩත්තු නිලධාරීන් පළමුව යන්ත්රය වසා දමා, සම්පීඩකය විසුරුවා හැර, ප්රාචීරයට සිදු වූ හානියේ තරම පරීක්ෂා කළහ. ප්රාචීරයට දැඩි හානියක් සිදුවී ඇති බව සොයා ගත් අතර එය නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට තීරණය කළහ. ඒ සමඟම, ඔවුන් පීඩන පාලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කළ අතර පීඩන නියාමනය කරන කපාටය ක්රියා විරහිත වී ඇති බවත්, එමඟින් පීඩනය ඉතා ඉහළ බවත් සොයා ගත්හ. ඔවුන් වහාම නියාමනය කරන කපාටය ප්රතිස්ථාපනය කළහ. නව ප්රාචීරය නැවත ස්ථාපනය කර පීඩන පද්ධතිය නිදොස් කිරීමෙන් පසු, සම්පීඩකය සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය නැවත ආරම්භ කළේය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ප්රාචීර සම්පීඩක නඩත්තු කිරීම සඳහා, ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන නිවැරදි විසඳුම් අනුගමනය කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ සමඟම, නඩත්තු නිලධාරීන්ට වෘත්තීය දැනුම සහ කුසලතා තිබිය යුතු අතර, සම්පීඩකයේ ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නඩත්තු කටයුතු සඳහා මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-15-2024